復(fù)盛空壓機(jī)注意事項(xiàng):
一是應(yīng)考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動(dòng)力用壓縮機(jī)排氣壓力為 0.7MPa,老標(biāo)準(zhǔn)為0 .8MPa。目前社會(huì)上有一種排氣壓力為0.5MPa的復(fù)盛空壓機(jī),從使用角度看是不合理的,因?yàn)閷?duì)風(fēng)動(dòng)工具而言其壓力余量太小,輸氣距離稍遠(yuǎn)一些就不能使用。另外,從設(shè)計(jì)角度看,這種壓縮機(jī)設(shè)計(jì)為一級(jí)壓縮,壓比太大,易引起排氣溫度過(guò)高,制氧用空壓機(jī)制造商,造成氣缸積炭,導(dǎo)致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機(jī)大于0.8MPa,一般要特別制造,不能采取強(qiáng)行增壓的辦 法,以免造成事故。
排氣過(guò)程
經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后的油氣混合物,通過(guò)壓縮機(jī)排口進(jìn)入油氣分離器,把潤(rùn)滑油從壓縮空氣中分離出來(lái),從而獲得潔凈的壓縮空氣。經(jīng)油氣分離后的壓縮空氣通過(guò)小壓力閥后,依次進(jìn)入后冷卻器和氣水分離器,將高溫氣體冷卻至常溫及將壓縮空氣中的冷凝水分離出來(lái),然后排出機(jī)外供用戶使用。在壓縮機(jī)工程方面占重要因素,隨海拔高度升高,制氧用空壓機(jī),空氣變得越稀薄、絕1對(duì)壓力變得越低。
空壓機(jī)油長(zhǎng)期不更換,油氣分離芯的危害:
1、分離效率差,制氧用空壓機(jī)哪里有,導(dǎo)致油耗量增大,運(yùn)營(yíng)成本增加,缺油嚴(yán)重時(shí)甚至可能引發(fā)主機(jī)故障;2、壓縮空氣出口含油量增大,影響后端凈化設(shè)備運(yùn)行,導(dǎo)致用氣設(shè)備無(wú)法正常工作;3、堵塞后阻力增大,導(dǎo)致機(jī)組實(shí)際排氣壓力增大,增加能耗;4、失效后玻璃纖維材料脫落進(jìn)入油中,導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機(jī)非正常磨損。